單倉箱涵模具對預(yù)制綜合管廊現(xiàn)有的三種生產(chǎn)成型工藝(立模澆筑工藝、臥模澆筑工藝、芯模振動工藝)進(jìn)行介紹,分析對比三種成型工藝的特點(diǎn),指出各工藝存在的不足之處并提出初步的解決辦法。

預(yù)制管廊模具國內(nèi)較為常見的箱涵模具的固定方式為:外模下端與模框座間通過伸縮式連接鉸桿，內(nèi)模則采用下端用鉸耳與模框座鉸接，該方式雖然可以解決模具與振臺的連接，但突出的問題就是:、在生產(chǎn)不同規(guī)格型號的模具時，模具的單位更換時間較長，尤其在大批量生產(chǎn)時，將嚴(yán)重的影響生產(chǎn)進(jìn)度

立式箱涵模具，，山線綠廊項(xiàng)目力爭在今年3月份完成北側(cè)主體箱涵基礎(chǔ)、部分墻身和A匝道擋墻開挖；4月份完成北側(cè)墻身和A匝道擋墻，開始施工主體箱涵頂板、A匝道框架橋和路基；5月份完成主體箱涵頂板、道路管線、A匝道道路路面；6月份完成主體箱涵附屬工程、道路路面工程等，確保6月底北側(cè)道路全線通車。7月份南側(cè)開始封閉施工。目前，整個項(xiàng)目施工提速，整個工期將持續(xù)15個月左右，力爭在明年3月底完工。

由于生產(chǎn)工藝的特性,與水泥管模具不同之處就是可以一模多用,模塊化拼裝使用,一套模具可以生產(chǎn)多種規(guī)格的混凝土箱涵;如需改變規(guī)格,只需在內(nèi)外模側(cè)板上增加或減少模塊即可,這樣就大大減少了模具的投資成本。臥式箱涵模具需要抽掉內(nèi)模,才能把箱涵構(gòu)件吊出;這就大大提高了生產(chǎn)效率。該模具由于制作工藝特性,不適合模塊化生產(chǎn),如想生產(chǎn)多種規(guī)格的箱涵,模具投資會增加很多。

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