單倉箱涵模具對預(yù)制綜合管廊現(xiàn)有的三種生產(chǎn)成型工藝(立模澆筑工藝、臥模澆筑工藝、芯模振動(dòng)工藝)進(jìn)行介紹,分析對比三種成型工藝的特點(diǎn),指出各工藝存在的不足之處并提出初步的解決辦法。

預(yù)制箱涵模具中國城市地下綜合管廊工程建造領(lǐng)域中，中鐵四局唐山管廊建設(shè)項(xiàng)目積極創(chuàng)新引進(jìn)GLM單倉臥式綜合管廊模具技術(shù)，刷新了管廊工程建設(shè)試驗(yàn)成功。預(yù)制較大型管廊構(gòu)件模具大都采用立式結(jié)構(gòu)，但該結(jié)構(gòu)其中一個(gè)端口需人工收面，箱涵的主要參數(shù)和密封性能都受到一定影響，且在勞動(dòng)強(qiáng)度、工藝復(fù)雜、人工成本和增強(qiáng)混凝土產(chǎn)品強(qiáng)度，表面更加美觀，更降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

預(yù)制管廊模具市中用明挖法施工，打設(shè)板樁時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大噪聲和振動(dòng)，因此發(fā)明了減輕公害的地下連續(xù)墻法。它用專門機(jī)械開挖深槽，應(yīng)用觸變泥漿護(hù)壁，然后在槽中灌筑水下混凝土，以形成地下連續(xù)墻來擋土，或作為地下結(jié)構(gòu)的一部分。此法的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)都很小。 地下工程的開挖工作很繁重，施工機(jī)械化要求特別迫切。隨著機(jī)械制造及冶煉技術(shù)的進(jìn)步，20世紀(jì)50年代制造出用硬合金刀具直接破巖的隧洞掘進(jìn)機(jī)，實(shí)現(xiàn)了開挖工作的綜合機(jī)械化，因此獲得一定程度的推廣。

預(yù)制管廊模具國內(nèi)較為常見的箱涵模具的固定方式為:外模下端與?？蜃g通過伸縮式連接鉸桿，內(nèi)模則采用下端用鉸耳與?？蜃q接，該方式雖然可以解決模具與振臺(tái)的連接，但突出的問題就是:、在生產(chǎn)不同規(guī)格型號的模具時(shí)，模具的單位更換時(shí)間較長，尤其在大批量生產(chǎn)時(shí)，將嚴(yán)重的影響生產(chǎn)進(jìn)度

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