多變的電纜槽模具設(shè)備,新的發(fā)展時(shí)期,面對(duì)新的挑戰(zhàn),眾多制造企業(yè)要力爭用的制造工藝,配套先進(jìn)的原材料和高素質(zhì)加工人才,以確保生產(chǎn)制造出高效智能化的礦上設(shè)備,從而實(shí)現(xiàn)與客戶達(dá)到雙贏的目的.模具非常重視客戶的利益,本著為客戶負(fù)責(zé),為客戶創(chuàng)造價(jià)值的客戶理念,從研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)入手,制定詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)制度,以確保產(chǎn)品在不同的環(huán)節(jié)都可以實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)的安裝生產(chǎn)。

其水泥制品塑料模具受到全國各地用戶的親賴、認(rèn)可及積極的推崇，而塑模生產(chǎn)彩磚和路沿石、鐵路電纜槽模具，公路電纜槽模具電纜槽蓋板模具，路基電纜槽模具，高速公路電纜槽模具，高速電纜槽模具、水泥電纜槽模具更以其低成本、高回報(bào)、簡單設(shè)備、快速投產(chǎn)和可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，是其他任何設(shè)備所無法比擬的！

模具設(shè)計(jì)方面的控制
1、首先要對(duì)模具結(jié)構(gòu)，材料，硬度，精度等著多方面用戶的技術(shù)要求進(jìn)行充分了解，包括成形塑材的收縮率是否正確，產(chǎn)品3D尺寸造型是否完整，合理進(jìn)行處理分析。
2、對(duì)注塑產(chǎn)品的縮孔、流痕、撥模斜度、熔接線及裂紋等外觀有影響的各個(gè)地方作充分考慮。
3、在不妨礙注塑件產(chǎn)品功能及圖案造形的前提下，盡可能簡化模具(如:水泥蓋板模具)的加工方法。
4、分型面的選擇是否適當(dāng)，對(duì)模具加工、成形外觀和成形件去毛刺都要作仔細(xì)的選擇。
5、推頂方式是否適當(dāng)，采用推桿、卸料板、推頂套管等方式還是其它方式，推桿和卸料板的位置是否恰當(dāng)。
6、側(cè)面抽芯機(jī)構(gòu)的采用是否合適，動(dòng)作靈活可靠，應(yīng)無卡滯

電纜槽模具是我國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),起步較早,發(fā)展日趨成熟,同時(shí)也成長了一批具有潛力的中小企業(yè).同時(shí),依照目前我們國內(nèi)需求旺盛的局面,將會(huì)對(duì)該行業(yè)帶來更大的帶動(dòng)作用模具在工程建設(shè)上就起到很大的作用.電纜槽模具的安裝或拆卸應(yīng)該非常迅速,這樣就能大大的節(jié)約了時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率

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