防撞墻切割安全措施;
1、上班前操作人員應檢查機械各部連接件和傳動件有否松動或缺損、是否缺潤滑油、冷卻系統(tǒng)是否正常及有無泄露（鋸片冷卻水箱的水不應少于0.15立方米）、各種部件動作是否靈活，全部合格后方準施工；
2、鋸片部門應裝防護罩。切割時，鋸片旋轉(zhuǎn)方向前后嚴禁站人；
3、新鋸片的齒形整形和露銳，要求齒條在鋸片上等圓分布，兩端面平整，露銳方法是用夾具把幾塊耐火磚夾緊，以很慢的速度（10~1/分鐘）橫向進給切割耐火磚，直至金剛石銳鋒為準；
4、切割機的導線應用絕緣橡皮纜。行車時注意隨機電纜，以防壓壞和拉斷；
5、切割時應清除構(gòu)件頂部和兩邊雜物；
6、混凝土構(gòu)件未加緊不準切割；
7、開始切割時，鋸片進給應緩慢，待正常后，方可逐漸加快，以防卡鋸和冒火花。橫向進給速度不準超下25~40cm/分鐘；
8、當金剛石齒條有脫落現(xiàn)象時，嚴禁開車切割；
9、金剛石鋸片應裝開花螺母，開花螺母擰緊后，還應鎖好開口銷，肋夾板應貼合；
10、金剛石切割混凝土時，不準突然停車、嚴禁鋸片反向運轉(zhuǎn)，換取鋸片后也嚴禁反轉(zhuǎn)；
11、金剛石鋸片不用時，應從軸上取下，停放時切割架應升至頂端；
12、電源、水源的接、斷要及時注意，如發(fā)生停電應立即停止切割，退出鋸片。冬季工作結(jié)束，應將蓄水箱內(nèi)的水放完，以防凍結(jié)。
（1）該機采用目前世界上的技術(shù)制造，適用于花崗石，大理石等各種礦山及橋梁和 建筑的分離拆遷。
（2）采用的自控變頻裝置，全自動切割控制，切割速度快，操作安全簡便。 
（3）切割速度控制采用變頻裝置，變頻恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動電機，確保切割保持恒定拉力。
（4）可根據(jù)切割需要360度旋轉(zhuǎn)切割裝置，完成水平，垂直，傾斜三種作業(yè)工藝目的。
（5）該機可根據(jù)不同的石材特點需要，調(diào)整切割的線速度和切割速度。
（6）利用導向輪可在復雜的自然環(huán)境條件下完成高難度的切割作業(yè)。
（7）該機可以兩人同時操作多臺設備，大幅度提高作業(yè)效率。
（8）采用該機資源消耗急低，出材率比傳統(tǒng)開采工藝提高60﹪，同時也提高了利潤空間。
（9）采用高可靠性的斷相及缺相保護繼電器，確保設備安全穩(wěn)定運行

我們的優(yōu)勢是：自己設備自己施工，低報價、快速施工。公司憑借經(jīng)驗豐富的施工團隊，混凝土切割拆除施工，墻鋸，繩鋸切割，鋼筋混凝土墻體切割拆除施工，承接建筑混凝土改造切割、橋梁切割、地鐵支撐梁切割、混凝土墻體改造切割、隧道切割、高速公路防護欄切割拆除等工程的鋼筋混凝土切割施工隊伍，以來一直秉持安全的宗旨。
由于切割工作中需采用水冷卻，應采用如下措施防止污水進入非施工區(qū)域：
1、施工區(qū)域采用土工布搭設施工維護，進行全封閉施工，防止水花四濺，防止非施工人員進入滑倒；
2、切割機設置水流導流管，冷卻水直接導入下部的水桶中；
3、下部區(qū)域的樓板上采用沙袋形成封閉式的圍堰，防止水向外蔓延流出，
4、圍堰內(nèi)的污水派專人及時進行收集打掃，避免積水沉渣的存在，并集中至大水桶，施工結(jié)束后再次清理打掃；

防撞墻切割拆除的基本操作也被稱之為正常切割，主要指的是起始切口形成后的切割過程，操作方法有繩鋸切割法、維弧切割法以及加深切割法三種。
1、防撞墻切割繩鋸拆除法是指在引弧時形成起始切口之后，割條傾斜并與切割面保持80°至85°角，同時利用割條支撐在工件表面之上，割條過程中始終不離開工件的電弧-氧切割方法。鋼筋混凝土切割的這種方法既可自左向右也可自右向左，還可靠在規(guī)尺上進行基本的切割操作，不僅操作方便，效率還較高，適用于中、薄板的水下切割。

不過究竟是這個預制混凝土防撞墻模具的性能怎么樣，目前經(jīng)常很多客戶的在日常的使用過程中，得到的結(jié)果是顯而易見的。基本是是獲得方達客戶的**的。雖然有的客戶在使用上還是不那么熟練，但是經(jīng)理本廠家的都可以很合理的使用了。大部分的客戶是認為預制混凝土防撞墻模具性能存在很大的優(yōu)勢 ，方達的預制混凝土防撞墻模具是我們?nèi)A北地區(qū)的模具行的水平真正達到的水平。還有一部分的客戶認為，該模具外表就已經(jīng)能說明其性能真的好用，甚至跟好的客戶都能提前完成的項目工程。這就是“金玉其外、敗絮其中”的現(xiàn)代翻版呀！
模具鋼筋的加工和裝置主線的邊防的撞護和匝道的防撞護欄一定要順著橋向每2m就設置一道假縫，嚴格按照設計圖紙對上述預埋件進行埋設，預埋件安裝要做到不遺漏，定位準確。設計伸縮縫處鋼筋要斷開，斷面要整齊。清掃預制構(gòu)件表面，并用水沖洗干凈。模具生產(chǎn)過程中的細節(jié)會影響模具的使用和性能，對模具使用后保養(yǎng)方式要注重，保證模具的使用次數(shù)。
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