是否定制是
加工能力強
加工周期4天
發(fā)貨周期5天
規(guī)格來圖定制
加工設(shè)備電焊機
作圖CAD
作用對象水泥
銷售方式廠家直銷
銷售區(qū)域全國銷售
運輸物流
質(zhì)量優(yōu)
管廊模具制造安裝介紹:
1、模板的安裝與鋼筋工作配合進(jìn)行,妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。一般是在底模平整,鋼筋骨架安裝后,安裝內(nèi)模和外模,也可先安裝內(nèi)模后安裝外模,另外,要謹(jǐn)防人工操作引起的模板變形;
2、模板安裝的精度要高于預(yù)制構(gòu)件精度要求。每次模板安裝完成后需通過驗收合格后,方可進(jìn)入下一工序。模板的精度要求,須滿足施工規(guī)范及圖紙說明中的有關(guān)規(guī)定。為了保護(hù)模板方便拆模,模板與混凝土接觸面、整體移動內(nèi)模及外模與混凝土接觸面,在使用前要涂抹色拉油或使用其他措施處理;
3、模板安裝的基本要求:板面之間平整,接線嚴(yán)密、不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢,部分板縫采用泡沫劑處理;
4、模板安裝完畢后,對其平面位置、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。
由于生產(chǎn)工藝的特性,與水泥管模具不同之處就是可以一模多用,模塊化拼裝使用,一套模具可以生產(chǎn)多種規(guī)格的混凝土箱涵;如需改變規(guī)格,只需在內(nèi)外模側(cè)板上增加或減少模塊即可,這樣就大大減少了模具的投資成本。臥式箱涵模具需要抽掉內(nèi)模,才能把箱涵構(gòu)件吊出;這就大大提高了生產(chǎn)效率。該模具由于制作工藝特性,不適合模塊化生產(chǎn),如想生產(chǎn)多種規(guī)格的箱涵,模具投資會增加很多。
箱涵頂進(jìn)前應(yīng)檢查驗收箱涵主體結(jié)構(gòu)的混凝土強度、后背,應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)檢查頂進(jìn)設(shè)備并進(jìn)行預(yù)頂試驗頂進(jìn)作業(yè)應(yīng)在地下水位降至基底以下0.5~1.0m后進(jìn)行,并宜避開雨期施工,若在雨期施工預(yù)制管廊模具頂進(jìn)挖運土方應(yīng)在列車運行間隙時間內(nèi)進(jìn)行。在開挖面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。應(yīng)按照側(cè)刃腳坡度及規(guī)定的進(jìn)尺由上往下開挖,側(cè)刃腳進(jìn)土應(yīng)在0.1m以上。開挖面的坡度不得大于1:0.75,并嚴(yán)禁逆坡挖土,不得超前挖土。嚴(yán)禁擾動基底土壤。挖土的進(jìn)尺可根據(jù)土質(zhì)確定,宜為0.5m;當(dāng)土質(zhì)較差時,可按千斤頂?shù)挠行谐叹蜻M(jìn),并隨挖隨頂防止路基塌方。
單倉箱涵模具對預(yù)制綜合管廊現(xiàn)有的三種生產(chǎn)成型工藝(立模澆筑工藝、臥模澆筑工藝、芯模振動工藝)進(jìn)行介紹,分析對比三種成型工藝的特點,指出各工藝存在的不足之處并提出初步的解決辦法。
預(yù)制管廊模具砼的澆筑砼集中拌和,經(jīng)拖泵管注入澆筑倉面。砼振搗方案以與監(jiān)理人員協(xié)商確定,初步擬定底、頂板砼用平板式結(jié)合插入式,立柱砼用插入式振動器振搗。筑層砼若因故間歇澆灌、筑砼,并超過初凝時間,按工作縫處理,進(jìn)行表面鑿毛、高壓力、水沖洗,施工過程中,每一段箱涵盡量減少冷縫的數(shù)量。
電力管廊模具,排水管廊鋼模具,混凝土管廊模具,預(yù)制方涵模具,方涵模具多少錢,方涵鋼模具綜合管廊將隨新區(qū)開發(fā)、道路、軌道交通同步建設(shè),由市城市管理委牽頭建立綜合管廊建設(shè)工作銜接機制,道路主管部門和軌道交通建設(shè)協(xié)調(diào)部門統(tǒng)籌城市道路、軌道交通與綜合管廊的同步建設(shè)。區(qū)牽頭推進(jìn)屬地區(qū)域型管廊建設(shè)。
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