流水槽鋼模具在使用的時(shí)候常常會(huì)出現(xiàn)加工誤區(qū)，在脫模的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)很大的問(wèn)題，造成成型的渡槽預(yù)制件質(zhì)量偏低，其實(shí)不合格的渡槽預(yù)制件是不能夠施工的，低質(zhì)量的渡槽與標(biāo)準(zhǔn)的水泥件在質(zhì)量方面有著較大的差距，如果統(tǒng)一施工的話可能會(huì)影響到后期的施工效果。通常渡槽模具的操作方式為預(yù)制使用，在進(jìn)行應(yīng)用時(shí)工人要將模具組裝完整，模具的應(yīng)用是比較便利的，再加上模具自身的一些使用優(yōu)勢(shì)，自然制作成型的渡槽預(yù)制件會(huì)比較的美觀，但是現(xiàn)如今很多的預(yù)制件合格率較低，這究竟是哪一步的操作出現(xiàn)了問(wèn)題影響到正常的加工呢？
當(dāng)導(dǎo)流板固定在槽體內(nèi)時(shí)，此遮蔽部?jī)?yōu)選為位于排水孔的正上方,導(dǎo)流板的分流孔可將槽體內(nèi)往排水孔的沖洗流體先行予以分流，排水槽模具且大部分的排水孔也被分流板的遮蔽部所遮住。如此一來(lái)，可將排水的大噴流流場(chǎng)轉(zhuǎn)變成數(shù)個(gè)小噴流流場(chǎng)，而使快速排水清洗槽內(nèi)的流場(chǎng)更為均勻。因此，不僅可有效消除晶圓粘貼效應(yīng)，改善晶圓振動(dòng)現(xiàn)象，更可使排水更為順暢，進(jìn)而提升排水速度。

U型槽模具硬度不足的原因和預(yù)防措施如下：爐或進(jìn)入冷卻槽方法不當(dāng)?shù)仍蛟斐?，?yīng)該修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)，裝爐時(shí)，工件間隔合理擺放均勻，分散入槽，禁止堆積或成捆入槽冷卻。淬火溫度過(guò)高，這是由工藝設(shè)置溫度不當(dāng)或控溫系統(tǒng)誤差造成，應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)。過(guò)回火，這是由回火溫度設(shè)置過(guò)高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過(guò)高時(shí)入爐造成，應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)，不高于設(shè)置爐溫裝入。

我廠在生產(chǎn)該模具時(shí)采用的是5毫米厚的鋼板，為了保證模具的整體強(qiáng)度，我們會(huì)在鋼板上焊接上筋條。安裝模具的時(shí)候需要將內(nèi)外模對(duì)接好，然后安裝的時(shí)候使用螺絲進(jìn)行固定。之后就是澆筑混凝土漿料了，采取分層澆筑的方式來(lái)對(duì)U型槽模具  U型槽鋼模具進(jìn)行振搗，并用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，每層澆筑高度盡量控制在三十厘米以下，在振搗的時(shí)候，應(yīng)該對(duì)混凝土充分的進(jìn)行振搗，使其整體下沉，變得平整，振搗完成后，對(duì)混凝土的頂部進(jìn)行壓實(shí)，然后等待其完全凝固就可以拆模了。

U型槽模具是根據(jù)對(duì)U型槽預(yù)制塊的大小進(jìn)行定制，一般混凝土U型槽模具的使用以及維護(hù)都是有規(guī)律可循的，廠家在總結(jié)這類(lèi)模板使用經(jīng)驗(yàn)的時(shí)候，會(huì)按照詳細(xì)的步驟進(jìn)行。排水U型槽模具主要是以人工預(yù)制為主，因?yàn)闄C(jī)器壓制的U型槽表面粗糙，混凝土凝固程度較低，使用年限短，按照人工預(yù)制生產(chǎn)的U型槽模具，不論是制作的混凝土U型槽還是實(shí)際使用都達(dá)到了不錯(cuò)的效果
高鐵U型槽模具規(guī)格
U型槽模具常見(jiàn)的兩種尺寸集中在50*50*50以及50*40*50cm上,以長(zhǎng)度50厘米為主,深度采取40或者50厘米的，上口寬度大部分都是50厘米，R弧形的結(jié)構(gòu)以U型的度數(shù)為主。
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